光纖激光打標機的光斑模式非常好，聚焦光斑直徑不到20um。發散角是半導體泵浦激光器的1／4，單線條更細，適合做精密、超精細的加工。
1、可靠性高，穩定性好
光纖激光標記系統采用一體化整體結構，光纖激光打標機在激光打標應用方面具有許多獨特的優勢，與傳統的固體激光器使用晶體棒作為激光介質不同，光纖激光器采用很長的摻鐿雙包層光纖作為激光介質，并被高功率多模激光二極管所泵浦，極大地保證系統可靠性，同時激光是在光纖波導里受激振蕩加大，因而損耗小，穩定性好，不受外界塵汽和機械松動的影響，輸出的激光光束為穩定的TEM00模；使整機的可靠性和穩定性成為同行的高標準。
2、標刻精度高
光纖激光標記系統采用德國IPG品牌光纖激光器（含光隔離器），應用于更廣泛的產品標記，特別是在產品的定位上解決了原來一直存在的圖形陣列后定位精度不夠，調試不方便的問題，大大提高了定位精度；對適用于塑膠、噴涂類產品中的手機按鍵、電源適配器、IC、金屬產品等要求精密度較高的產品。
全風冷激光標記系統輸出激光趨近理想模式TEM00，可根據用戶需求調整到理想模式，在重復精度高達0.0025mm的伺服振鏡的控制掃描下,可加工出超精細的圖形和文字,更適合超精細加工。
3、壽命長
光纖激光器相對峰值功率更高，在標記時所需電流更小，壽命更長，光纖激光器的平均壽命可達10萬多小時，用戶嚴格按照設備使用程序及要求操作并按期養護，都對延長設備激光器使用壽命有著極大的幫助。
4、設備使用在一定沖擊、震動、較高溫度或有灰塵等惡劣的環境下也能正常工作
5、速度快光纖激光標記系統采用了超高速振鏡系統和最優化的軟硬件控制系統，實現超高速標記；
6、脈沖功率大、耗電少、運行成本低
光纖激光標記系統采用半導體矩陣泵浦，能量轉換效率大為提高。僅耗電不到500W，可在各種材料上加工清晰的圖文。同比氪燈泵浦激光設備，有長幾十倍的工作壽命和不到1/4的電力消耗。減少了設備對外界熱量的散發，同時也減少因此而需要的空調制冷的需要量，成本更低，穩定性更好。
7、最新的光纖激光器可以選配光隔離器，有效屏蔽反射光，完全可以在金、銀、銅、硅等高亮面高反射材料上進行操作，不需要偏離場鏡正中心，大大拓寬了應用領域。
8、無耗材
光纖激光標記系統壽命長，免維護，沒有任何耗材，降低了系統運行成本。
9、適應范圍:
電子元器件、電工電器、電子通訊、汽摩配件、精密五金、禮品飾品、醫療器械、眼鏡鐘表、儀器儀表和衛浴潔具等行業。
半導體激光打標機特點分析
半導體使用國際上先進的激光技術，采用半導體列陣，用波長808nm的半導體發光二極管泵浦Nd:YAG介質，形成波長為1064nm的激光輸出模出，激光器體積小，光電轉換效率高。
1、適應范圍廣
適應各種金屬（包括各種稀有金屬）、塑膠（含各種工程塑膠）、橡膠、樹脂、陶瓷、鍍膜等。特別說明的是：可以通過光柵改變光斑模式，特別適用于精細圖文標記，標記的字符色彩對比度好，手感平滑細膩，邊緣整齊，具備優異的外觀效果，可與國外同類設備媲美，也可以不用光柵也可以達到很好的光斑模式，特別適用于陽極氧化層或鍍層的功能性剝離，速度快（尤其比光斑較細的端泵浦快）且穩定性和可靠性都很高，這種能力也減少了因為要求不同而選擇不同機型的可能性，為生產設備的可擴展性和通用性提供了更好的保障，減少設備閑置或不足的可能性。
2、速度快
半導體泵浦激光標記系統采用了超高速角度伺服電機，從靜止加速到最快速度僅需0.001秒；采用了50000次/秒的高速激光開關，充分保證加工的高效快速；
3、功率大、熱效應高
側泵浦系統雖然常規輸出的是多模激光，但是可以通過限模的方式得到TEM00模的光束（限模過程中雖然損失50-60%的能量，但側泵浦可以做到的輸出功率遠大于光纖系統）；側泵浦系統同樣也可以選擇較細的激光棒（?2棒），可以兼顧金屬和塑膠的標記，同樣可以做到很精細；光纖激光系統因為熱效應高，不宜做成大功率，一般只能做到10W,20W，30w.而半導體可以選擇?2和?3激光棒，光斑相對較粗，可以做到50W、75W、100W的大功率，更適合標記要求深度高，圖紋不精細的金屬等產品，
4、大功率下光斑模式相對較粗，只能采用水冷系統，標記的速度同比于光纖系統相對較慢，光電轉換效率較低，應用于較高精度精細產品時標記不穩定，整機耗電大于光纖系統
5、半導體系統在生產環境惡劣條件下受影響較大，機器受到震動、沖擊及高溫時故障率高，造成標記產品不穩定；
6、半導體設備因為功率較大，激光器使用壽命相對較低，一般正常用使用條件下為8000-10000個小時左右，整機耗電量相對較大，故設備使用成本相對光纖較高；
7、半導體系統不宜做成低功率，不適宜標記較高精細圖紋產品；
8、半導體系統光斑模式適合于金屬、塑膠等精細度要求不高的行業，而光纖因為光斑細，更適合于電子元器件、IC、手機按鍵等通訊行業的應用。